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氧氣流量對(duì)氧化誘導(dǎo)影響測(cè)試實(shí)驗(yàn)研究報(bào)告氧化誘導(dǎo)時(shí)間（等溫OIT），是指穩(wěn)定化材料耐氧化分解的一種相對(duì)度量，在常壓、氧氣或空氣氣氛及規(guī)定溫度下，通過(guò)量熱法測(cè)定材料出現(xiàn)氧化放熱的時(shí)間。我們探討樣品重量、溫度、氧氣流量對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響，本文為氧氣流量的數(shù)據(jù)報(bào)告（樣品重量與恒溫溫度的因素請(qǐng)參照《樣品重量、恒溫溫度對(duì)氧化誘導(dǎo)的影響》）具體實(shí)驗(yàn)操作如下：在差示掃描量熱儀符合國(guó)標(biāo)《GB/T19466.6-2009塑料差示掃描量熱法第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間和氧化誘導(dǎo)溫度的測(cè)定》的條件下，為避免...

巴氏硬度計(jì)(巴克爾硬度計(jì))是一種壓痕硬度計(jì)，它以特定壓頭在標(biāo)準(zhǔn)彈簧力的作用下壓入試樣，以壓痕的深度確定試樣的硬度。巴氏硬度計(jì)有100個(gè)刻度，每個(gè)刻度代表壓入0.0076mm的深度?？蓽y(cè)量的材料:鋁、鋁合金、軟金屬、塑料、光纖、消防梯、復(fù)合材料、橡膠或皮革。玻璃鋼等。操作方法測(cè)量硬度時(shí)，應(yīng)將壓針與硬度計(jì)之腳置于被測(cè)表面的同一平面上。為保證讀數(shù)精確，應(yīng)確保當(dāng)前壓針周?chē)?.6mm以內(nèi)沒(méi)有以前壓針留下的壓痕。對(duì)于0.79mm厚度的校正片，不得在兩面取得整數(shù)。在舊壓痕上取得的讀數(shù)會(huì)影響...

拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果之整理方法拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果之整理方法由上海皆準(zhǔn)儀器整理.拉力機(jī)計(jì)算公式,拉力試驗(yàn)機(jī),萬(wàn)能材試驗(yàn)機(jī)計(jì)算公式8.1啞鈴狀試驗(yàn)片之截面積＝厚度(㎝)×平行部分寬度(㎝)1KG≠9.8N8.2拉力強(qiáng)度TB(Kg／cm2)＝最大拉力(Kg)F/試片截面積(c㎡)A拉力強(qiáng)度Mpa(N／mm2)＝最大拉力(N)F/試片截面積(m㎡)A8.3伸長(zhǎng)率EB(%)＝()斷裂時(shí)標(biāo)點(diǎn)距離L1-原標(biāo)點(diǎn)距離...

怎樣維護(hù)洛氏硬度計(jì)1、搬運(yùn)硬度計(jì)時(shí)必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺(tái)之間夾防震膠墊；長(zhǎng)途運(yùn)輸應(yīng)恢復(fù)原有包裝。2、任何調(diào)試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開(kāi)側(cè)門(mén)檢查時(shí)，應(yīng)切斷電源。3、禁止在壓頭與被測(cè)試樣接觸的狀態(tài)下，切換試驗(yàn)力。4、裝卸壓頭應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，保證尖duan無(wú)損傷、無(wú)污染，安裝面清潔無(wú)異物。長(zhǎng)期不用應(yīng)卸下妥善保存，注意防銹。5、樣品臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)硬度塊表面應(yīng)清潔無(wú)污染，無(wú)劃痕、擦、碰傷；保存時(shí)涂防銹油防銹。6、測(cè)試時(shí)被測(cè)樣品必須平穩(wěn)放置，支承可靠，確保在測(cè)試過(guò)...

在一定的試驗(yàn)力作用下沖擊試樣表面，測(cè)量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度，利用電磁原理，感應(yīng)與速度成正比的電壓。首先：試件磁性應(yīng)小于300高斯，注意試樣重量、粗糙度、厚度帶來(lái)的影響；測(cè)量管件硬度時(shí)須注意：管件注意穩(wěn)固支撐，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)靠近支撐點(diǎn)且與支撐力平行，管壁較薄在管內(nèi)放入適當(dāng)芯子。1、數(shù)據(jù)換算過(guò)程中產(chǎn)生的誤差:v1.里氏硬度本身測(cè)量誤差；v2.比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差；2、特殊材料引起的誤差:例如：所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼（工具鋼類(lèi)）硬質(zhì)材...

我們知道硬度計(jì)的種類(lèi)有很多，在各個(gè)行業(yè)有這不同的用途，洛氏硬度計(jì)和表面洛氏硬度計(jì)的標(biāo)尺通常按材料種類(lèi)、材料厚度和標(biāo)尺的刻度范圍三方面的因素來(lái)選擇，具體選擇方法敘述如下：在工業(yè)生產(chǎn)中，有時(shí)要求工件芯部具有良好的韌性，又要求其表面具有高的硬度和耐磨性，這時(shí)就要采用高頻淬火、化學(xué)滲碳、滲氮、碳氮共滲等工藝對(duì)工件進(jìn)行表面硬化處理，表面硬化層的厚度一般在0.幾~幾.mm。對(duì)于表面硬化層較厚的材料，可以采用HRC標(biāo)尺測(cè)試其硬度，對(duì)于中等厚度的表面硬化鋼，可采用HRD或HRA標(biāo)尺，對(duì)于薄的...

一、人為誤差:1、操作人員技術(shù)熟練程度不夠、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)較差、操作不當(dāng)造成，應(yīng)由熟悉操作橡膠硬度計(jì)的人員帶領(lǐng)下使用;2、加荷過(guò)快，持荷時(shí)間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過(guò)慢，持荷時(shí)間長(zhǎng)，硬度偏低，操作時(shí)加荷應(yīng)平整，保持一定加荷時(shí)間。二、被測(cè)零件影響的因素:1、不同的表面光潔度在橡膠硬度計(jì)硬度測(cè)試時(shí)，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測(cè)試時(shí)其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時(shí)首先最快冷卻，或很堅(jiān)硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時(shí)，有刀痕的表層組織先轉(zhuǎn)...